柔洋股份有限公司低壓成型技術解決方案專家
熱熔膠低壓注射成型工藝已經完全非常好的被証明應用於高要求的電子電器和光纖部件。其應用領域非常廣氾，如：手機電池、數碼相機電池、電子電路板、PCB板、電器、汽車工業電子線路防水插接件、傳感器、半導體等。
低壓注射成型工藝介紹：
低壓注射成型工藝是一種以很低的注射壓力（1～60bar 公斤）將封裝材料注入模具並快速固化成型（5～50秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等功效，Bostik系列特種熱熔膠作為封裝材料，主要應用於精密、敏感的電子元器件的封裝與保護，包括：印刷線路板（PCB）、汽車電子產品、手機電池、線束、防水連接器、傳感器、微動開關、電感器、天線、環索等等。
*Bostik系列特種熱熔膠
*WERNER WIRTH低壓成型機、低壓注塑機、低壓注塑成型機
德國WERNER WIRTH 低壓成型機——中國 總代理
·適用於各種尺寸之應用，利用1-60 bar之低壓，簡易製造及低成本的模具。
·利用計算機精確控制射出成型的時間與出料量，應用在特別設計的模具上。
·操作溫度約為報氏160-200℃
·操作優勢：操作週期短，簡易二次加工，操作簡易，設備成本，不含溶劑或有毒成份，生產線整合容易。
低壓注塑優點：
1．提升終端產品的性能：
1）注射壓力極低，無損元器件，次品率極低
針對傳統注塑工藝壓力過高的缺陷，THERMELT 系列特殊膠料在熔融后只需要很小的壓力就可以使其流淌到很小的模具空間中，因而不會損坏需要封裝的脆弱元器件，極大程度地降低了廢品率。
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標題
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低壓注射成型工藝
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傳統工程塑料注塑
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材料
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THERMELT 熱熔膠
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ABS，PBT，PP等
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注射壓力
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1～60bar 公斤
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350～1,300bar 公斤
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注射溫度
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190～230℃
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230～300℃
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合模壓力
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1噸
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超過50噸
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模具材料
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鋁
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鋼
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對模具的損坏性
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無磨損
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磨損
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2）優異的保護效果
密封性好：THERMELT 系列特種膠料熔化后具有良好的的粘接性能，可有效地對所封裝元器件起到密封、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕的作用。
耐高低溫：耐環境溫度範圍為-40℃到150℃，可以適用於各種惡劣的生產環境和使用環境。
抗衝擊性：成型后可達硬度Shore A 60～98 或Shore D 40，具有良好的韌性，可減緩來自外界的衝擊力。
電絕緣性：體積電阻在1011～1014之間，可做絕緣材料。
阻燃性：THERMELT 系列熱熔膠還具有優良的阻燃性能，符合UL94V0標準。
3）環保型產品
柔洋THERMELT 系列熱熔膠符合歐盟RoHS指令，不含任何溶劑，是無毒無害單組份環保材料。
2．縮短產品開發週期，大幅度提升生產效率
成型模具可採用鑄鋁模，而不是鋼材，所以非常易於模具的設計、開發和加工製造，可縮短開發週期。
另外，相比費時的雙組份灌封工藝，低壓熱熔膠注射成型的工藝週期可以縮減到几秒至几十秒，極大的促進了生產效率。
低壓熱熔膠注射成型工藝與灌封工藝的對比
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標題
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低壓熱熔膠注射成型
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灌封
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耐溫性
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-40～150℃
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∽180℃
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元器件尺寸
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一般在名片大小之內
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無限制
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工藝週期
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無化學反應20～50秒
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化學反應需要24小時左右
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目前使用客戶參考：比亞迪（BYD）、德賽，飛毛腿，TCL，三星，正崴，佳必琪，莫仕，朋州，富士康，泰科，瑞拓等。
我們是中國正式 總代理，以誠信服務，提供的不只是一份產品，而是一套成熟的低壓成型技術解決方案。非常歡迎各商家前來咨詢惠顧，我們期待將來與您建立愉快的夥伴關係！謝謝！
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